目前常用的電主軸有很多，包括磨削用的、銑削用的、車削用的、加工中心用的，以及機械主軸、皮帶傳動主軸的辦法。在選擇電主軸時，一定要關(guān)注具體的應(yīng)用場合高速電主軸，不同的應(yīng)用場合的接口是不同的。

另外一定要清楚工況的功率要求以及在此功率下對應(yīng)的轉(zhuǎn)速；另一個提醒，刀具的接口一定要明確，一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，而BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用，如果要更高的轉(zhuǎn)速，刀具接口需要選擇相應(yīng)的HSK等高速刀具接口。

在正常使用情況下，一般運轉(zhuǎn)一年左右，應(yīng)將主軸電機拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使用壽命定制主軸。為了保證主軸電機能正常良好地工作，其拆卸裝配必須由有經(jīng)驗的操作人員進行電主軸的維修，在清潔干凈的環(huán)境中，以及使用合適的工具進行，切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。

電主軸是高速精密加工中心中主要的部件之一，決定著高速精密加工中心的可靠性電主軸廠家。高速精密電主軸自身的精度要求為μm級，比如主軸錐孔對軸徑的徑向跳動跟部為0.002mm，距主軸端面300mm處0.005mm，主軸支撐軸徑圓度為0.001～0.002，主軸軸徑精度等級為IT2級等。電主軸自身的精度誤差和微量的變形是控制的關(guān)鍵，因此，電主軸加工技術(shù)應(yīng)從熱處理方式、加工工藝方案、檢測方法、裝配工藝和運轉(zhuǎn)試驗等方面研究。

主軸后端的換刀氣壓請參考主軸外殼上標簽上參數(shù)，當換刀氣壓大于主軸外殼標簽上參數(shù)時，氣體會通過中間拉桿從前端轉(zhuǎn)子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出，起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝，必須定期對錐面做清潔工作。

建議使用氣壓閥(帶有壓力表)調(diào)節(jié)氣壓，氣壓調(diào)節(jié)閥必須安裝在靠近主軸密封氣接口處，以保證進入主軸內(nèi)的密封氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)。而且進入主軸的換刀氣、密封氣都必須經(jīng)過過濾以達到干燥、無塵的要求。

4、拆裝夾頭請使用配套的工具。

5、必須根據(jù)現(xiàn)場切削條件來確定刀具選型、主軸轉(zhuǎn)速等相關(guān)參數(shù)設(shè)定。

6、主軸的驅(qū)動電纜使用配套的電纜，

7、建議對主軸使用水冷裝置進行散熱、冷卻;同時需要定期檢查水冷裝置的運行情況，如果異常請立即停止使用主軸，排查和修復(fù)后才能使用。

8、注意所使用夾頭的錐面必須保持干凈，無刮傷，否則會改變主軸轉(zhuǎn)子前端錐面精度，導(dǎo)致無法鎖緊刀具，造成掉刀、斷刀的故障。

非接觸式的流體軸承，其摩擦僅與流體自身的摩擦系數(shù)有關(guān)。因為流體摩擦系數(shù)很小，因此容許轉(zhuǎn)速高。目前用于支承高速主軸的非接觸軸承重要有空氣軸承、液體動、靜承跟磁懸浮軸承。

  因為電主軸軸承的配置決定著電主軸的轉(zhuǎn)速、剛度、溫升甚至是利用壽命，因此，大家在配置電主軸軸承前應(yīng)當依據(jù)工作內(nèi)容的請求公道地抉擇電主軸類型，以達到預(yù)期的工作精度跟利用機能。