電主軸的拆卸

電主軸的拆卸需要足夠細心，注意觀察電、氣、水的連接，先后拔下電主軸的電源線、主軸冷卻水管和相應氣管，在主軸夾緊或支撐好的情況下對主軸原來的安裝位置進行記錄，松開伺服電機和主軸上聯(lián)軸器的螺絲，再將主軸上的螺絲按對角主法卸下，用螺栓把主軸頂出來，還需要對軸套內的油污進行清洗，這就完成了電主軸的拆卸。

車床電主軸軸承的調整及技巧：

主軸軸承徑向間隙的調整

當主軸前軸承采用滾動軸承時，調整方法如下：松開前螺母的支緊螺釘，向右適量轉動前螺母，使帶有錐度的滾動軸承內環(huán)沿軸向移動，然后進行試轉，如果主軸在轉速下不發(fā)生過熱現(xiàn)象，同時用手轉動主軸時，無阻滯感覺，則可將支緊螺釘擰緊。

安陽市新城軸業(yè)機械有限公司生產(chǎn)電主軸、永磁電主軸、定制主軸

電主軸每日操作前有多少項必做的檢查步驟，大家曉得嗎？可不要小看了簡單的檢查，有時候能幫助大家及時發(fā)明問題，避免更大喪失?？纯吹墓ぷ魅藛T是如何描述必做檢查名目標電主軸廠家。

每天開機后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀況，要檢查水泵是否畸形工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物沾染，要檢查管路狀況是否畸形，必須要保障冷卻水畸形輪回。嚴禁在電主軸內無冷卻水通過的情況下開啟電主軸！只有在畸形冷卻的前提下電主軸才干處于良好的工作狀況。假如水管有逝世彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會造成電主軸無奈畸形工作，并會影響加工后果。

此外，還提示大家做好廢屑、灰塵的清理工作，利用吸塵器清潔好電主軸，避免進入內部增加磨損，造成電機短路，讓電主軸施展出真正的工作后果。

高速電主軸軸承油氣潤滑技術是繼油脂潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑之后的又一種新的潤滑方式。其主要特點是利用壓縮空氣和油氣分配器向軸承提供準確、微量的潤滑油，以減少潤滑油攪拌產(chǎn)生的過熱，降低軸承溫升，提高軸承轉速參數(shù)DN值，延長軸承的精度和使用壽命。

高速電動主軸，鉆速60000轉/分，精度1μm以內，在各行業(yè)加工零件選用電主軸選用這個型號的比較多，比較常見搭配的就是可作為PCB分板機主軸、噴絲板主軸、鉆靶機主軸、鉆孔機主軸，這款主軸配合機器人去毛刺，也是常用的電主軸。

一、電主軸維修5大故障：

1、 主軸卡死，無法旋轉

故障原因：a，主軸內的軸承被磨損，有雜物堵塞，導致軸承卡死;

b，前防塵環(huán)和后防塵環(huán)之間的間隙有異物堵塞。

故障處理：請將主軸寄回我司進行檢修。

2、夾頭無法鎖緊導致掉刀、斷刀

故障原因：轉子前端錐面受損，夾頭表面變形、受損。

故障處理：請將主軸寄回我司進行錐面打磨，受損夾頭不能繼續(xù)使用。

3、使用過程中主軸溫度過高

故障原因：主軸長時間使用，沒有做好冷卻措施;軸承損壞。

故障處理：做好主軸冷卻措施，建議使用水冷機和散熱夾具對主軸進行冷卻;將主軸寄回我司進行拆解檢修。

4、主軸堵轉，但是變頻器顯示有功率輸出

故障原因：可能是相電壓不平衡。

故障處理：檢查主軸和驅動線、驅動線和變頻器連接是否良好。

主軸定位：通常主軸只是進行速度控制，但在一些特殊的情況下也需要對主軸進行位置控制。例如：在加工中心上進行自動換刀時、機床加工中因工藝要求而需要讓刀時，以及車床在裝卡工件等時都需要主軸準確的停在一個特定的位置上。這就是我們通常所說的主軸定向功能。

所謂主軸定位(更確切和直觀地來說是鏜桿上螳刀的定位)，就是使鏜削主軸上的鏜刀在每次加工結束后都處于規(guī)定的方位上，然后再向被加工零件引進或退出。 為了減少主軸傳動系統(tǒng)慣性的沖擊和獲得準確的定位，目前均采取低速的定位方法。