電主軸早是用在磨床上，后來才發(fā)展到加T中心。因強大的精密機械工業(yè)不斷提出要求，使電主軸的功率和品質不斷得到提高。數(shù)控機床將、高精度和高柔性集為一體，同時機械電主軸，為了得到高生產(chǎn)率，提高加工精度，高速的加工技術也越來越受到業(yè)內(nèi)的重視。超高速數(shù)控機床是實現(xiàn)超高速加工的物質基礎，而高速主軸又是超高速數(shù)控機床的“”部件，它不但要求較高的速度、精度，而且要求連續(xù)輸出的高轉矩能力和非常寬的恒功率運行范嗣，因此，具備相應的高轉速和高精度、高速精密和特性的數(shù)控機床電主軸應運而生。

1.電主軸運作進發(fā)覺響聲或震動出現(xiàn)異常時，應先關機查驗軸承定制主軸，必須時需拆換新軸承，當運作中產(chǎn)生出現(xiàn)異常味道或突然轉停，應先斷開開關電源，用搖表測量定子對地電阻器及三相電阻器，絕緣電阻表失為定子燒毀，應向維修中心生產(chǎn)廠家再次拆換定子。

2.電主軸停止使用時間較長時，運用空氣壓縮將冷卻管路中的殘留冷卻液吹整潔電主軸廠家，并對電主軸開展防銹解決。電主軸儲放或停止使用6月后，須再次拆換新植物油脂側后方能應用，不然將危害電主軸使用壽命。

   每到酷熱的節(jié)令，都要提示寬大用戶做好電主軸的降溫工作，避免電主軸燒毀，也有不少的客戶好奇，電主軸的發(fā)熱是從何而起呢？工作人員當初就來給大家解答這一懷疑。    電主軸有兩個重要的內(nèi)部熱源：內(nèi)置電念頭的發(fā)熱跟主軸軸承的發(fā)熱。假如不加以把持，由此引起的熱變形會重大降落機床的加工精度跟軸承利用壽命，從而導致電主軸的利用壽命縮短。電主軸因為采取內(nèi)藏式主軸結構情勢，位于主軸單元體中的電機不能采取風扇散熱，因此天然散熱前提較差。電機在實現(xiàn)能量轉換進程中，內(nèi)部產(chǎn)生功率損耗，從而使電機發(fā)熱。研究表明，在電機高速運行前提下，有近1/3的電機發(fā)熱量由電機轉子產(chǎn)生，并且轉子產(chǎn)生的絕大局部熱量都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中；其余2/3的熱量產(chǎn)生于電機的定子。

   一旦發(fā)明電主軸呈現(xiàn)過熱的景象，簡單的方法就是進行強迫冷卻，讓電主軸的狀況牢固下來，隨后要檢查電主軸情況，看是否呈現(xiàn)了傷害，免得在接下來的利用中呈現(xiàn)問題。

電主軸是在數(shù)控機床機床行業(yè)出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電動機融為一體的新技術應用，電主軸它與伺服電機技術性、髙速數(shù)控刀片技術性一起，把髙速生產(chǎn)加工引向一個新時期。電主軸是一套部件，它包含電主軸自身以及附注:電主軸、高頻率直流變頻設備、焊接潤化器、制冷設備、內(nèi)嵌伺服電機、換刀設備等。電機的電機轉子立即做為機床的主軸，主軸模塊的罩殼就是說電機電動機軸，而且相互配合別的零部件，保持電機與機床主軸的一體化。

另一個提醒，刀具的接口一定要明確，這也是有原則的，一般情況下BT50的接口轉速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用，如果要更高的轉速，刀具接口需要選擇相應的HSK等高速刀具接口，數(shù)控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用高轉速的。第三點：磨用電主軸一般都是橫扭矩設計的電機，電機的高轉速和功率以及電壓的關系是等比關系，電壓和功率隨電主軸轉速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變，由于轉矩和電流的關系是線性關系，所以稱這種制式的電主軸為恒轉矩制電機。