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專業(yè)提供高轉(zhuǎn)速電主軸生產(chǎn)廠_高轉(zhuǎn)速電主軸有哪些

2023-12-14 09:08:34

要注意結(jié)構(gòu)的合理化:的電主軸在結(jié)構(gòu)上要注意受力合理、盡量避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象;提高足夠的強(qiáng)度(靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度)和剛度的結(jié)構(gòu)措施,只有這樣高速電主軸能更好的保證振動穩(wěn)定性及良好的加工工藝性,從而實(shí)現(xiàn)

要注意結(jié)構(gòu)的合理化:的電主軸在結(jié)構(gòu)上要注意受力合理、盡量避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象;提高足夠的強(qiáng)度(靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度)和剛度的結(jié)構(gòu)措施,只有這樣高速電主軸能更好的保證振動穩(wěn)定性及良好的加工工藝性,從而實(shí)現(xiàn)使用過程中的精度要求,提高使用的綜合效率。

要注意材料的選擇:要想讓電主軸的功效發(fā)揮更完全,在生產(chǎn)過程中一定要注意材料的選擇,節(jié)約材料高轉(zhuǎn)速電主軸,減輕重量,在特殊情況下選用合適的具有耐腐蝕性和耐高溫性的材料,才能更好的滿足高要求的電主軸,從選材做起,做好電主軸的生產(chǎn)

由于電主軸是高速精密元件,定期維護(hù)是非常有必要的。電主軸定期維護(hù)如下:

1. 電主軸的軸向跳動一般要求為 0.002mm(2μm),每年檢測 2 次

2. 電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為 0.002mm(2μ m),每年檢測 2 次

3. 電主軸芯棒遠(yuǎn)端 (250mm)徑向跳動一般要求為: 0.012mm(12μm),每年檢測 2次

4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為: 16~27KN(以 HSK63為例) 每年檢測 2 次

5. 拉刀桿松刀時伸出的距離為: 10. 5±0.1mm(以 HSK63為例) 每年檢測 4 次

    故障狀況一:開機(jī)后高速電主軸不運(yùn)行故障原因:1、高頻電源無輸出電壓主要參數(shù)設(shè)置不正確排除方法:查驗(yàn)變頻器設(shè)置方法、三相電壓是不是同樣故障原因:2、電機(jī)電源插頭未插好排除方法:查驗(yàn)電源線插頭及聯(lián)線故障原因:3、電源插頭電焊焊接不太好、觸碰不太好排除方法:查驗(yàn)電源線插頭及聯(lián)線故障原因:4、電機(jī)定子線包壞排除方法:拆換線包故障狀況二:開機(jī)后運(yùn)行幾秒關(guān)機(jī)故障原因:1、開機(jī)時間短排除方法:變頻器增加加快時間故障原因:2、電磁線圈滲水絕緣層低排除方法:烘干處理電磁線圈故障原因:3、電機(jī)斷相運(yùn)作導(dǎo)致過電流量而維護(hù)斷電排除方法:查驗(yàn)電機(jī)聯(lián)線故障狀況三:啟動數(shù)分鐘后電機(jī)起煙或機(jī)殼熱故障原因:1、變頻器輸出電壓、頻率與電機(jī)應(yīng)用工作電壓、頻率不相符合排除方法:調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率工作電壓與電機(jī)相符合故障原因:2、變頻器主要參數(shù)設(shè)置有誤按照規(guī)定設(shè)置變頻器主要參數(shù)排除方法:運(yùn)作時并緊螺帽松脫轉(zhuǎn)動方位不正確更改轉(zhuǎn)動方位故障狀況四:高速電主軸噪聲大震動大故障原因:1、滾動軸承損壞比較嚴(yán)重排除方法:拆換滾動軸承故障原因:2、零件精密度損傷危害轉(zhuǎn)子動平衡排除方法:校檢轉(zhuǎn)子動平衡故障原因:3、主軸軸承顫動大排除方法:拆換主軸軸承故障狀況五:關(guān)機(jī)時并緊螺帽松脫關(guān)機(jī)時間過短增加減速時間。

主軸技術(shù):和皮帶、齒輪的末端傳動方式相比定制主軸,主電機(jī)內(nèi)置于主軸前后軸承之間,可大大提高主軸系統(tǒng)的剛度和固有頻率,即提高機(jī)床的臨界轉(zhuǎn)速。這就使電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)在較高轉(zhuǎn)速時電主軸廠家,仍可遠(yuǎn)離機(jī)床的臨界轉(zhuǎn)速,確保不發(fā)生共振,這點(diǎn)對高速加工的安全尤為重要。這就使電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)在較高轉(zhuǎn)速時電主軸廠家,仍可遠(yuǎn)離機(jī)床的臨界轉(zhuǎn)速,確保不發(fā)生共振,這點(diǎn)對高速加工的安全尤為重要。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動,從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。

良好的潤滑效果可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命,為此在操作使用中要注意到,低速時采用油脂、油液循環(huán)潤滑,高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是在采用油脂潤滑時,主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿;因?yàn)橛椭^多會加劇主軸發(fā)熱。對于油液循環(huán)潤滑在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱,看油量是否充足;如果油量不夠則應(yīng)及時添加潤滑油;同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。要保證主軸有良好的潤滑;減少摩擦發(fā)熱,同時又能把主軸組件的熱量帶走;通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng),用液壓泵強(qiáng)力供油潤滑;使用油溫控制器控制油箱油液溫度。每加一次油脂可以使用7~10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升;還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差以保證主軸熱變形小。

鉆削電主軸用于鉆削機(jī)床,包括印刷電路板高速鉆削電主軸,常用氣動靜承印刷電路板鉆孔。

雕銑電主軸用于復(fù)雜曲面加工的數(shù)控雕銑機(jī)床,包括木工機(jī)械電主軸,具有速度快、精度高、換刀方便、木工機(jī)械電動化等特點(diǎn)主軸一般采用風(fēng)冷,密封性高。

特殊電主軸包括:用于軋制、切割、離心機(jī)、試驗(yàn)機(jī)和其他電主軸。高速離心電主軸廣泛應(yīng)用于分離、粉碎、霧化、試驗(yàn)等高速離心領(lǐng)域;高速旋轉(zhuǎn)電主軸用于加工空調(diào)設(shè)備內(nèi)螺紋銅管;電主軸用于驅(qū)動、測試、切割等。

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